你们好，最近小活发现有诸多的小伙伴们对于混凝土配合比计算方法有多难，混凝土配合比计算方法这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。
1、普通混凝土配合比的设计步骤，首先按照原始资料进行初步计算。得出“理论配合比”；经过试验室试拌调整，提出满足施工和易性要求的“基准配合比”；然后根据基准配合比进行表观密度和强度的调整，确定出满足设计和施工要求的“试验室配合比”；最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成“生产配合比”。
2、1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。
3、2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
4、3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0=mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
5、4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
6、5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3,则有
7、水泥用量：mc0=mc×（1-16.5%）=270kg。
8、粉煤灰用量：mf0=mc×16.5%×1.3=69.3kg。
9、减水剂用量：mFDN0=(mc0+mf0)×1.7%=5.77kg。
10、6、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，则有：
11、mc0+mf0+ms0+mg0+mW0=mcp
12、mso/(mso+mgo)×100%=βs
13、得：细骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
14、则混凝土配合比：mc0:ms0:mg0:mf0:mFDN0:mW0=270:757:1136:69.3:5.77:168=1:2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
15、1、单位水泥用量
16、mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
17、2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3,则有
18、水泥用量：mc1=mc×（1-16.5%）=286kg。
19、粉煤灰用量：mf1=mc×16.5%×1.3=73.6kg。
20、减水剂用量：mFDN1=(mc1+mf1)×1.7%=6.11kg。
21、3、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，则有：
22、细骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
23、则混凝土配合比：mc1:ms1:mg1:mf1:mFDN1:mW0=286:730:1142:73.6:6.11:168=1:2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]自密实混凝土配合比的试配、调整与确定应符合下列规定：
24、1混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L。
25、2试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物自密实性能必控指标，再检查拌合物自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物自密实性能不能满足要求时，应在水胶比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量或砂的体积分数等，直到符合要求为止。应根据试拌结果提出混凝土强度试验用的基准配合比．
26、3混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时，其中一个应为本规程第5．2．2条中第2款确定的基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.02；用水量与基准配合比相同，砂的体积分数可分别增加或减少1%。
27、4制作混凝土强度试验试件时，应验证拌合物自密实性能是否达到设计要求，并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。
28、5混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件，标准养护到28d或设计要求的龄期时试压，也可同时多制作几组试件，按《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T15早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护28d或设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时，还应检测相应的耐久性指标。
29、6应根据试配结果对基准配合比进行调整，调整与确定应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定执行，确定的配合比即为设计配合比。
30、7对于应用条件特殊的工程，宜采用确定的配合比进行模拟试验，以检验所设计的配合比是否满足工程应用条件。
以上就是混凝土配合比计算方法这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。
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