增材制造，也称为3D 打印，正在成为行业中越来越普遍的工艺，用户也逐渐熟悉它的好处。然而，仍然有无数公司不熟悉这些术语，因此了解增材制造和减材制造之间的区别非常重要。
添加剂制造
也称为3D 打印，它是通过逐层添加材料来制造物体，直到零件完成的过程。所述层通常为几毫米，尽管该过程也可以大规模用于建筑物的建造甚至大型运输中。
增材制造技术使用CAD 模型来创建零件。3D 打印模型的准备是通过一种称为“层压机”的软件完成的，并且大部分过程是自动完成的。与计算机化数字控制或 CNC工具相比，这使得3D 打印机的配置更加容易和快速，CNC 是西班牙语和英语的首字母缩写词。
尽管今天被称为“3d 打印机”的大部分设备都使用某种类型的塑料，但现实情况是，有些机器可以使用其他类型的材料(例如粉末和光固化树脂)进行 3D 打印。
不过，根据执行 3D 打印过程后的打印机类型，某些部件可能需要进行某种类型的整理和清洁才能达到其性能和最终外观，然后才能使用。
增材制造特别适用于工程和制造，包括原型制作、工具和模型铸造，以及小批量生产、快速产品发布和定制制造。这种制造形式中使用的一些工艺包括SLA、SLS、FDM和材料注入。
减材制造
减材制造是一个包含各种受控加工和材料去除过程的术语。在这种类型的制造中，金属或塑料的实心块、条或杆开始并通过切割、钻孔和成型过程去除材料来成型。
可以手动或通过使用计算机化数字控制 (CNC) 来执行此过程。在 CNC 过程中，零件的虚拟模型是使用用作制造工具的CAD 软件设计的。仿真软件与用户提供的数据相结合，通过零件的几何形状引导工具。
减材制造机器使用指令来制作切口、通道、孔和其他需要材料去除的必要特征。这些说明将切削工具速度和材料进给率等因素考虑在内，以实现所需的结果。
减材制造通常用于在原型制作、工具或最终用途零件生产中制造塑料或金属零件。一些常见的工艺包括CNC 或 EDM 加工、激光切割或水刀切割。
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