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1、怎么做规范?首先,确定该零件进行热处理后的技术要求,比如硬度、强度、塑性、韧性、疲劳等力学性能指标,根据指标选用合适的热处理工艺,如果要求硬度高,选择淬火+回火的热处理工艺,如果要求硬度低,选择退火的热处理工艺,如果要求具有良好的综合力学性能,则选择调质处理的热处理工艺,如此等等。
2、其次,根据零件的结构选择合适的加热、保温、冷却制度,比如零件结构比较复杂、有较多的孔、槽和截面突变处,截面厚薄不一,那么加热时要选择预热一次或两次,淬火时选择合适的冷却缓和的冷却介质以减少淬火应力,如果零件比较简单、截面均匀一致,那么可以选择到温入炉,淬火介质可以选择比较激烈的淬火介质,以减少残余奥氏体量而增加马氏体的量,如此等等。
3、再次,根据零件的重要程度,选择相应的设备,一般的零件,可以选择箱式炉、井式炉,而重要的零件,为了避免氧化脱碳,可以选择可控气氛炉、真空炉、盐浴炉等等,如果要渗碳则选择渗碳炉,氮化选择氮化炉,要求表面硬度选择中高频淬火,批量大的选择网带炉、辊底炉以及热处理生产线,批量小的选择周期炉、多用炉,如此等等。
4、最后,根据热处理价格选择合适的工艺,为了达到一样的技术要求,可以采用不同的工艺,而不同的工艺成本不一样,比如真空淬火成本高,而普通淬火成本低,给的价格不同选择相应的工艺。
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